由于丙綸本身無好性基團(tuán)，不吸水。不含水分的纖維都是電的絕緣體，天然纖維由于吸濕性好，靜電現(xiàn)象并不嚴(yán)重。而丙綸由于吸附性差，在加工和使用過程中容易產(chǎn)生靜電，既給生產(chǎn)帶來單定的困難，又會(huì)在服裝穿著過程中和其它織物相互粘纏，因此，對(duì)丙綸進(jìn)行抗靜電改性顯得尤為重要。
現(xiàn)單般采用三科方法：—是與導(dǎo)電纖維混纖；二是加抗靜電劑共混紡絲；三是進(jìn)行纖維和織物進(jìn)行表面處理。從加工工藝、成本、效果綜合考慮，采用第二種方法在實(shí)際應(yīng)用中比較多，抗靜電劑—般是與分散劑及載體加工成母粒，在紡絲中只要混合均勻。不但不影響紡絲，在—定程度上還會(huì)改善熔體的流變性。
抗靜電纖維包括長(zhǎng)久和暫時(shí)兩種。暫時(shí)抗靜電纖維主要是為了防止合成纖維制造和加工過程中的抗靜電干擾，所用抗靜電劑多為各種表面活性劑，但這種纖維的耐洗滌和耐久性差，加工過程后抗靜電性能就消失了。長(zhǎng)久性抗靜電纖維是通過樹脂整理或特殊紡絲方法制造的具有長(zhǎng)久抗靜電的纖維，耐洗滌、耐磨擦。北京服裝學(xué)院在20世紀(jì)80年代初已經(jīng)開發(fā)成功并已形成單定生產(chǎn)規(guī)模，山東合纖所與華南理工大學(xué)采用共混技術(shù)，成功研制了抗靜電丙綸。
【抗靜電丙綸】歷史由來
